Causas del desgaste de las piezas de Acero fundido y medidas de reparación de defectos

1. ¿Cuáles son los factores que influyen en el desgaste de las piezas de Acero fundido?

el desgaste es el principal modo de fallo de las piezas de Acero fundido, especialmente en condiciones de desgaste abrasivo. Debido a la fuerte influencia de los abrasivos y otras condiciones de trabajo, el Acero fundido resistente al desgaste se pierde gradualmente y finalmente falla. ¿Cuáles son los factores que influyen en el desgaste de las piezas de Acero fundido? La dureza del Acero fundido

es un factor importante que influye en su desgaste. En general, se espera que la dureza de las piezas resistentes al desgaste sea 0,8 veces mayor que la del abrasivo para obtener una mejor resistencia al desgaste.

debe señalarse en particular que la dureza de las partes resistentes al desgaste es la dureza de la superficie de trabajo de las partes resistentes al desgaste después del desgaste, en lugar de la dureza inicial antes del desgaste. Sin embargo, la dureza de las piezas resistentes al desgaste no es tan alta como sea posible. En algunas condiciones de trabajo, la dureza excesiva puede conducir fácilmente a microcracks.

para el desgaste abrasivo del mecanismo de micro - Corte, el aumento de la dureza de las piezas de Acero fundido es beneficioso para mejorar la resistencia al desgaste.

para el desgaste abrasivo del mecanismo de descamación por fatiga, el Acero fundido tiene mayor dureza, buena ductilidad y resistencia, especialmente buena resistencia a la fractura, menor tasa de crecimiento de grietas y mayor resistencia a la fatiga por impacto. Es beneficioso para mejorar la resistencia al desgaste.

si las piezas de fundición de acero se utilizan en condiciones de desgaste abrasivo a alta temperatura o húmedo, las piezas desgastadas pueden sufrir desgaste abrasivo y corrosivo, es decir, desgaste abrasivo corrosivo, debido a la corrosión oxidativa o electroquímica a alta temperatura. además de los requisitos mecánicos anteriores, para el desgaste abrasivo, para el desgaste a alta temperatura, mejorar la resistencia a la oxidación de los productos de Acero fundido, como el aumento del contenido de cromo, ayudará a mejorar la resistencia al desgaste;

para el desgaste por corrosión húmeda, aumentar el potencial de electrodos de Acero fundido, especialmente reducir la corrosión del límite de fase, será beneficioso para mejorar la resistencia al desgaste.

ⅱ. ¿Cuáles son las medidas preventivas para reparar defectos comunes de fundición de acero?

piezas de Acero fundido son piezas hechas de Acero fundido. En el Acero fundido, su rendimiento es similar al hierro fundido, en uso, es más fuerte que el hierro fundido.

al mismo tiempo, en el proceso de fundición de Acero fundido, es fácil producir burbujas de aire y otros fenómenos. ¿Por lo tanto, qué debe notarse en la reparación de las piezas de Acero fundido?

1. Cuando se utilicen métodos de reparación de soldadura para reparar defectos en piezas de Acero fundido, se revisarán las condiciones de los defectos y las especificaciones del procedimiento de reparación de soldadura.

2. El precalentamiento necesario se llevará a cabo de acuerdo con la composición química, el tamaño y la naturaleza de los defectos de las piezas moldeadas importantes cuando se utilicen cortes de gas o arados de arco de carbono.

3. Los defectos de las piezas moldeadas pueden detectarse durante la inspección visual o después del tratamiento térmico o el mecanizado. Los defectos no permitidos pueden eliminarse mediante mecanizado, cincelado, molienda, Corte de gas o cepillado de arco de carbono.

4. Después de la reparación de los defectos de fundición, la soldadura de reparación y el material de base adyacente deben ser molidos, y la inspección no destructiva debe llevarse a cabo de acuerdo con el número, el tamaño y la ubicación de los defectos originales para confirmar que los defectos han sido completamente eliminados.

5. Después de eliminar los defectos de las piezas moldeadas de acero, se realizarán pruebas no destructivas para confirmar que los defectos se han eliminado completamente. Cuando la resistencia de la colada no se debilita, se puede moler en una superficie de transición suave y curvada.